有一臺好的設(shè)備才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，木工數(shù)控開料機是我們生產(chǎn)板式家具的主要設(shè)備之一。它是用來定制家具生產(chǎn)中打孔、開槽、下料、雕刻的設(shè)備，數(shù)控控制也叫數(shù)控開料機，設(shè)備精度直接影響家具產(chǎn)品質(zhì)量。

影響設(shè)備精度的主要因素一是硬件原因，也就是所用的配件和床身本身精度誤差；二是生產(chǎn)技術(shù)問題，技術(shù)問題主要就是本身設(shè)計結(jié)構(gòu)問題和工人裝配精度誤差。下面精美機械廠家小編為您介紹一下影響板式家具木工開料機的精度因素有哪些？

一、數(shù)控開料機設(shè)備裝配工藝上產(chǎn)生誤差：

1、數(shù)控開料機的定位精度影響工件的尺寸誤差，這主要取決于絲杠的精度、控制系統(tǒng)的補償能力和環(huán)境溫度的變化。當加工范圍超過300mm時，必須考慮定位精度對工件尺寸的影響。

2、數(shù)控開料機的軸間垂直度主要影響工件的尺寸精度，Z軸和XY平面垂直度較大的典型表現(xiàn)是用平底刀大間距銑平面時，表面不平，XY軸垂直度較大時的典型表現(xiàn)是長方形的對角線不相等。

3、數(shù)控開料機的某部件松動或有問題，如果表面出現(xiàn)雜質(zhì)會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，導(dǎo)軌，螺桿長期沒有清潔加油也會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，影響數(shù)控開料機精度。

4、數(shù)控開料機橫梁上到機器控制箱銜接拖鏈的線是不是有接觸不良。酬信數(shù)控開料機需要大功率才能運行，如果電壓過低，伺服電機無法提供足夠功率，功率達不到就會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象造成數(shù)控開料機誤差?；蛘唑?qū)動系統(tǒng)的裝配不合理，電子元件的有問題也會造成錯也影響數(shù)控開料機。

5、床身沒有經(jīng)過回火處理，隨著時間的推移可能會變形，也可能導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)，減速比可能不一致，造成錯位造成數(shù)控開料機誤差。

二、數(shù)控開料機誤差即數(shù)控開料機加工工件出現(xiàn)的硬性問題：

1、切割工件尺寸和圖紙尺寸有誤差

2、精度有誤差，相同尺寸、每一張切割板的尺寸有誤差

3、精度不穩(wěn)定、相同尺寸在機器不同位置切割出來的板件尺寸大小不同。

4、切割崩邊

5、板材定位精度，重點在于正反面打孔有誤差

既然發(fā)現(xiàn)了問題的所在，接下來精美機械教我們?nèi)绾螐脑O(shè)備安裝工藝上如何減少誤差。

1、精加工過的床身進行毛刺和浮漆打磨，方便安裝配件，減小誤差。

2、安裝齒條、導(dǎo)軌進行打表裝配。將螺絲擰緊，進行打分表。檢驗誤差控制在允許范圍內(nèi)（一般≦0.05mm）。如果誤差過大，應(yīng)該松開螺絲，調(diào)整之后再擰緊螺絲，繼續(xù)監(jiān)測，直到達到標準。

整個過程耗時比較久，甚至好幾天。這也就是大廠家工期長的原因，做工更精細，更加耗時間。如果誤差過大，將會導(dǎo)致齒條間隙不均勻，直接影響加工精度。

3、安裝從主軸進行打表裝配。打百分表調(diào)整主軸垂直度。減小誤差。如果主軸垂直誤差過大將會導(dǎo)致加工板子崩邊，也會影響加工精度。

4、安裝定位氣缸進行打表裝配。調(diào)整定位氣缸的精度。我們生產(chǎn)柜子，中立板是需要兩面加工的，也就是板子加工完一面以后需要翻板加工，定位氣缸直接影響翻板定位精度。如果定位氣缸精度差，那兩面加工的板子就會有誤差，在組裝柜子時就會造成兩面不齊。這也就是有些柜子層板高低不齊，前面不齊，縫隙大小不同的原因。

5、提高機械加工精度。數(shù)控開料機的所有精度安裝部件全部采用進口五面金屬加工中心加工完成，從而保證機械精度控制在0.02mm以內(nèi)。

6、提高裝配精度。裝配過程全程采用精密量具進行檢測。（百分表，數(shù)量卡尺，條尺等）同時做到五大檢測，對角線檢測，軌道平行度檢測，床身導(dǎo)軌直線度檢測，床身齒條直線度檢測，位置精度檢測。

7、采用配件質(zhì)量要過關(guān)，配件用高仿或者次品，精度怎么都不會高。

數(shù)控開料機誤差應(yīng)該在購買設(shè)備前考慮好，實地考察否則遇到上情況基本無解，其基本質(zhì)量都不過關(guān)，不是一個合格的數(shù)控產(chǎn)品。后果也可想而知，用故障數(shù)控開料機生產(chǎn)的工件無法組成一個合格的產(chǎn)品，效率低質(zhì)量低導(dǎo)致商家信譽受損隨之訂單減少，帶來經(jīng)濟受損。